Цветната кутия обикновено е направена от няколко цвята.Процесът на следпечат на цветната кутия подчертава цялостния външен вид и цвета на стоките и дава на потребителите силно визуално усещане.Той се използва широко в медицината, козметиката и други индустрии и опаковки на продукти и други индустрии.Тази статия е организирана отПакет Shanghai Rainbowза споделяне на съответното съдържание на процеса на следпечат на цветната кутия и често срещани проблеми.
Цветна кутиясе отнася до сгъваема хартиена кутия и микровълнова хартиена кутия, изработена от картон и микровълнообразен картон.Обикновено се използва като метод за средно опаковане, между вътрешната опаковка и външната опаковка.
01 Следпечатен процес
Процесът след печат на цветна кутия включва бронзиране, омасляване, UV лак, полиране, филм, покриващ вдлъбнато-изпъкнало, щанцоване и други процеси
02 Прекомерно масло
Принцип на процеса
Дозиращата ролка е ориентирана и се върти с постоянна скорост, а посоката на въртене е противоположна на тази на покриващата ролка;По този начин покриващият слой върху повърхността на покриващия валяк е равномерен, повърхността на печатния материал е в контакт с повърхността на оста на покриващия валяк и покритието е равномерно покрито под въздействието на вискозитета на покритието и натиска на ролковата група.
Тип и начин на сушене
Според вида на маслото може да се раздели на следните видове:
1) Надводно масло
2) Свръхгланцово масло
3) Суперпластично масло
4) Overpolish масло
Метод на сушене на масло: инфрачервено сушене
Забележка: Двустранно омаслените продукти трябва да се поставят вертикално и да се изсушат преди да бъдат получени.Тъй като двустранно омаслените продукти се залепват лесно
техническо изискване
В допълнение към своите безцветни, лъскави, бързосъхнещи, химическа устойчивост и други характеристики, маслото за остъкляване трябва да притежава и следните свойства:
1) Филмът има висока прозрачност и без обезцветяване.Картината и текстът няма да променят цвета си след изсъхване.Освен това не трябва да се обезцветява или пожълтява поради излагане на слънце или употреба за дълго време.
2) Филмът има определена устойчивост на износване.
3) Има известна гъвкавост.Светлият филм, образуван от всякакъв вид лак върху повърхността на печатния материал, трябва да поддържа добра еластичност, за да се адаптира към гъвкавостта на хартията или картона, и няма да бъде повреден, напукан или отлепен.
4) Филмът има добра устойчивост на околната среда.Не се допуска промяна на производителността поради контакт със слаба киселина или слаба основа в околната среда.
5) Има известна адхезия към повърхността на печатния материал.Поради влиянието на стойността на интегралната плътност на слоя мастило на повърхностното изображение и текста, повърхностната адхезия на отпечатания материал е значително намалена.За да се предотврати напукване и отлепване на сухия филм по време на употреба след изсушаване, е необходимо филмът да има силна адхезия и да има определена адхезия към мастилото и различни помощни материали за мастило.
6) Добро изравняване и гладка повърхност на филма.Абсорбцията на повърхността, гладкостта и омокряемостта на печатните материали варират значително.За да може лъскавото покритие да образува гладък филм върху различни повърхности на продукта, е необходимо лъскавото масло да има добро изравняващо свойство и повърхността на филма да е гладка след образуването на филма.
7) Изисква се широка адаптивност за следпечатна обработка.Като позлата и ситопечат.
фактор на влияние
1) Изпълнение на хартия
Влиянието на хартията върху качеството на маслото се отразява главно в гладкостта на хартията.Хартията с висока гладкост има забележителен ефект след намазване с масло, докато хартията с ниска гладкост има лош ефект на маслопропускливост, тъй като полиращото масло се абсорбира от хартията с грапава повърхност.За да се реши този проблем, са необходими два пъти масло
2) Температура
Температурата на преминаване на маслото е 18-20 ℃, а ефектът на преминаване на маслото е най-добър.Маслото лесно се втвърдява през зимата и маслото на повърхността на продукта е неравномерно след преминаване на маслото
3) Влияние на печатарското мастило върху качеството на остъкляването
Мастилото, използвано за продукти, които трябва да бъдат смазани след отпечатване, трябва да е устойчиво на разтворители и топлина. В противен случай отпечатаният материал ще промени цвета си или ще доведе до набръчкана кожа.Следователно при избора на омаслен продукт трябва да се обърне внимание на следните точки:
Трябва да изберете мастило, устойчиво на алкохол, естерен разтворител, киселинно-алкално устойчиво
Необходимо е да се използва трайно и добро гланцово мастило
Трябва да се избере мастило с добра адхезия към хартията
4) Влияние на печатащата кристализация върху качеството на полиране
Феноменът на кристализация на печатните материали се дължи главно на същите причини, тъй като печатните материали са били поставени твърде дълго, площта на печатното мастило е твърде голяма и изсушаващото масло е добавено твърде много.Мастиленият филм има феномен на кристализация върху повърхността на хартията.Феноменът на кристализация ще направи маслото без покритие или ще произведе „петна“ и „петна“
Анализ на ЧЗВ
Слаба яркост (напр. PDQ цветна пробна хартия – Weida силно сив фон бял)
причина:
1) Печатът има лошо качество на хартията, грапава повърхност и силно абсорбиране
2) Лошо качество на покритието и слаб гланц на филма
3) Концентрацията на покритието е ниска, количеството на покритието е недостатъчно и покритието е твърде тънко
4) Температурата на сушене е ниска и скоростта на изпаряване на разтворителя е бавна
условия на уреждане:
1) Когато хартията е лоша, първо нанесете грунд за полиране и след това полирайте, след като изсъхне
2) Увеличете концентрацията на покритието и съответно увеличете количеството на покритието
3) Увеличете температурата на сушене и ускорете изпаряването на разтворителя за покритие
4) Сменете боята
Неравномерно преминаване на маслото и лош локален ефект на пластична абсорбция
причина:
1) Пластичното абсорбиращо масло и Tianna не са равномерно смесени по време на разреждането
2) Твърде рядко масло
3) Маслото за блистери има твърде висок вискозитет и лошо изравняване
4) Лош пластичен абсорбиращ ефект на пластично абсорбиращо масло
разтворител:
1) Разредете количествено и разбъркайте равномерно
2) Количествено омасляване
3) Разредете с вода Tianna, като различните масла имат различни пропорции
4) Сменете маслото
03 UV лак
определение
UV лакът е прозрачно покритие, известно още като UV лак.Неговата функция е да напръска или валцува покритие върху повърхността на субстрата и след това да го превърне от течно в твърдо чрез облъчване на UV лампа, така че да постигне повърхностно втвърдяване.Има функцията на устойчивост на надраскване и устойчивост на надраскване, а повърхността изглежда ярка, красива и гладка.
Анализ на ЧЗВ
Лош гланц и яркост
Главна причина:
1) Вискозитетът на UV маслото е твърде малък и покритието е твърде тънко
2) Прекомерно разреждане на нереактивни разтворители като етанол
3) Неравномерно покритие
4) Хартията е твърде абсорбираща
5) Ламинирането на залепващата анилоксова ролка е твърде фино и подаването на масло е недостатъчно
Решение: правилно увеличете вискозитета и количеството покритие на UV лак в съответствие с различните условия на хартията: върху хартията може да се нанесе слой грунд със силна абсорбция.
Лошо изсъхване, непълно втвърдяване и лепкава повърхност
Главна причина:
1) Недостатъчен интензитет на ултравиолетовата светлина
2) Стареене на тръбата на UV лампата, отслабване на интензитета на светлината
3) Времето за съхранение на UV лак е твърде дълго
4) Твърде много разредител не участва в реакцията
5) Скоростта на машината е твърде висока
Решение: Когато скоростта на втвърдяване е по-малка от 0,5 s, мощността на живачната лампа с високо налягане обикновено трябва да бъде не по-малка от 120 W/cm;Тръбата на лампата трябва да се смени навреме.Ако е необходимо, добавете известно количество ускорител за втвърдяване на UV лак, за да ускорите съхненето.
UV лакът върху повърхността на печатния материал не може да се нанесе и печатът цъфти
Главна причина:
1) Вискозитетът на UV лака е твърде малък и покритието е твърде тънко
2) Съдържанието на мастило със средна нотка или сухо масло е твърде високо
3) Повърхността на мастилото е кристализирала
4) Прекомерно количество анти-залепващ материал (силиконово масло) върху повърхността на мастилото
5) Екранната тел на залепващата анилоксова ролка е твърде тънка
6) Проблеми в строителната технология (техниците не са квалифицирани)
Решение: За продукти, изискващи UV остъкляване, трябва да се вземат съответните мерки по време на печат, за да се създадат определени условия: UV лакът може да бъде подходящо по-дебел и трябва да се използва грунд или специална формула за лак, когато е необходимо.
Покритието с UV лак е неравномерно, с ивици и портокалова кора
Главна причина:
1) Вискозитетът на UV лак е твърде висок
2) Екранната тел на залепващата анилоксова ролка е твърде дебела (количеството на покритието е твърде голямо) и повърхността не е гладка
3) Неравномерно налягане на покритието
4) Лошо изравняване на UV лак
Решение: намалете вискозитета на лака и намалете количеството на покритието;Регулирайте равномерно налягането;Покриващият валяк трябва да бъде полиран;Добавете ярък изравняващ агент.
UV лакът има лоша адхезия
Главна причина:
1) Кристализация на повърхността на печатното мастило
2) Неподходящи помощни средства в печатарското мастило
3) Самият UV лак има недостатъчна адхезия
4) Неподходящи условия на UV втвърдяване
Решение: Процесът на печат трябва предварително да вземе предвид условията за остъкляване;Покрийте отпечатания продукт с грунд, за да подобрите адхезията.
UV лакът уплътнява и има гел феномен
Главна причина:
1) Времето за съхранение на UV лак е твърде дълго
2) UV лакът не се съхранява напълно на тъмно
3) Температурата на съхранение на UV лак е висока
Решение: обърнете внимание на срока на ефективна употреба на UV лака и го съхранявайте на тъмно.Температурата на съхранение трябва да бъде 5 ~ 25 ℃.
Силна остатъчна миризма
Главна причина:
1) Втвърдяването на UV лака не е завършено
2) Недостатъчна ултравиолетова светлина или остаряла UV лампа
3) UV лакът има слаба способност срещу кислородна интерференция
4) Прекомерно добавяне на нереактивен разредител в UV лак.
Решение: Втвърдяването на UV лака трябва да е завършено и вентилацията трябва да бъде засилена.Ако е необходимо, сменете вида на лака.
04полско резюме
Печатният материал се подава в светлинната лента между нагревателната ролка и притискащата ролка от масата за подаване на хартия.Под действието на топлина и натиск, покриващият слой е прикрепен към светлата лента, която трябва да се каландрира.
фактор на влияние
1) Количество полиращо масло за покритие
Твърде малко покритие, лоша гладкост след изсушаване и полиране, твърде много покритие, повишена цена, бавно изсъхване водят до крехкост на хартията и повърхността за печат лесно се напуква при полиране
2) Температура на полиране
Ако температурата е твърде висока, деформацията ще се увеличи, температурата е твърде ниска и гладкостта на полиране ще бъде ниска.Според опита в индустрията 115-120 ℃ е по-добрата температура за полиране
3) Налягане на полиране
Печатащата повърхност е лесна за напукване и трудна за обелване, когато налягането е твърде голямо, а гладкостта след полиране е лоша, когато налягането е твърде малко и налягането се контролира при 150 ~ 180 kg/m2.
4) Скорост на полиране (време за втвърдяване)
Кратко време за втвърдяване, лоша гладкост на полиране и слаба адхезия на боята към мастилото.Качеството на горния слой се повишава с увеличаване на времето за втвърдяване и не се повишава след 6-10 m/min.
5) Колан за полиране с галванично покритие от неръждаема стомана
Неръждаемата стомана се нарича колан за полиране на покритие, което е основното устройство на процеса на полиране.Гладкостта и яркостта на светлинния пояс определя ефекта на огледалния блясък и качеството на продукта на покритието.
3. ЧЗВ
Полираната повърхност на филма е на ивици и цветя
причина:
1) Полиращото масло има висок вискозитет и дебело покритие
2) Полирното масло има лошо изравняване и неравномерно покритие
3) Повърхността на отпечатания материал е прашна
4) Температурата на полиране е твърде ниска, за да омекоти полиращото масло
5) Налягането за полиране е твърде ниско
условия на уреждане:
1) Печатното мастило трябва да е напълно изсъхнало преди полиране
2) Правилно намаляване на вискозитета на полиращото масло и подобряване на изравняващите свойства (плюс Tianna вода)
3) Увеличете правилно температурата и налягането на полиране
Хартията се счупва, след като печатът е полиран
причина:
1) Високата температура на полиране намалява съдържанието на вода в отпечатания материал и прави хартиените влакна крехки;
2) Високото налягане на полиране влошава гъвкавостта и разтегливостта на хартията;
3) Полиращото масло има слаба гъвкавост;
4) Условията на обработка след полиране не са подходящи.
разтворител:
1) Намалете правилно температурата и налягането при условие, че отговаряте на качеството на полиране;
2) Чупливата хартия не трябва да се обработва веднага след полиране и трябва да се вземат ефективни мерки за промяна на съдържанието на вода в печатния материал.
3) Ако феноменът на фрактурата е сериозен, той може да бъде разрешен чрез преливане на вода на гърба.
05 Филмово покритие
резюме
Покриването с филм е процес на покриване на пластмасово фолио върху повърхността на печатни материали и използване на лепило за нагряване и притискане заедно
Процесът на нанасяне на покритие се разделя на: а именно нанасяне на покритие и предварително нанасяне на покритие
В момента най-често използваното е незабавно покритие в Китай.
Филмът за незабавно покритие може да бъде разделен на филмово покритие на маслена основа и филмово покритие на водна основа според вида на лепилото
Структурна схема на машина за моментално нанасяне на филм.
iфактор на влияние
1) Материалът за печат има голямо влияние върху качеството на покритието на филма
Повърхността е чиста.Ефектът на филмово покритие на материали с еднаква дебелина и висока якост на огъване е идеален
2) Влиянието на мастилото върху качеството на филмовото покритие е много очевидно
Дебелият мастилен слой на отпечатания материал или голямата площ на отпечатаното изображение и текст ще накара мастилото да затвори порите на влакното, ще попречи на проникването и дифузията на лепилото и ще затрудни прилепването на отпечатания материал към пластмасовото фолио, което е склонно към образуване на мехури.
Мастилото се нанася, преди да е изсъхнало напълно.Разтворителят с висока точка на кипене, съдържащ се в мастилото, лесно разширява и удължава филма.След като филмът е покрит, продуктът ще се образува на мехури и ще свали филма.
3) Процесът на печат влияе върху качеството на покритието на филма
Продуктите, отпечатани с обикновено златно и сребърно мастило, не са подходящи за покриване на филм, тъй като металният прах лесно се отделя от мастилото по време на процеса на сушене и отделеният метален прах ще образува бариера между слоя мастило и лепилото, засягайки ефективна комбинация от двете.Този продукт ще образува мехури, след като бъде поставен за определен период от време
4) Влияние на температурата и влажността на околната среда
Промените в съдържанието на влага в отпечатаните материали (абсорбция на влага, дехидратация) възникват най-вече по ръба на продукта по време на горещо пресоване и ламиниране, което не е лесно за образуване на добра адхезия с филма, лесно за създаване на бръчки и засяга гладкото производство на продукта.
Материални изисквания
Колкото по-висока е прозрачността на фолиото, толкова по-добре е да се осигури най-добра яснота на покрития печат
Има добра светлоустойчивост и не променя цвета си под действието на продължителна светлина
За контакт с разтворители, лепила, мастила и други химикали трябва да има добра химическа стабилност
Без бели петна, бръчки, дупчици
Повърхностната енергия трябва да отговаря на изискванията за обработка на следващия процес и повърхностната енергия трябва да бъде по-голяма от 38 dynes, ако трябва да се бронзира
Обичайните филми включват PET и BOPP филми
Анализ на ЧЗВ
Извиване на продукта след нарязване
1) Напрежението на филма е твърде голямо, което води до разтягане и деформиране на филма.Устройството за опъване на филма може да се регулира
2) Голямото напрежение на навиване кара филма и хартията да се деформират едновременно.Регулирайте устройството за опъване на намотката
3) Влажността на производствената среда е висока.Температурата и влажността на производствения цех трябва да се контролират на 60%
4) Времето за съхнене е кратко.Преди нарязване е необходимо да престои 4 часа
Сравнение на ефективността на обработка на повърхността на хартията.
06 Пренатален тест
Съответни тестови елементи на продукти в цветна кутия:
1) Симулиран транспортен тест
Тест за износване
Тест за взривна сила
Тест за падане
2) Тест за симулирана среда
Тест за стареене
Топъл и студен тест и цикъл
3) Тест за симулация след процеса
Ако клиентът изисква да спазва стандартите на клиента, ако клиентът не изисква да спазва стандартите на компанията, трябва да се направят съответните тестове, за да се гарантира качеството на продукта
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdпредоставя универсално решение за козметични опаковки. Ако харесвате нашите продукти, можете да се свържете с нас,
уебсайт:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Време на публикуване: 15 февруари 2023 г