Колко знаете за влияещите фактори и често срещаните недостатъци на качеството на термичния трансфер?

Въведение: Процес на термичен трансфер, често срещан процес при повърхностната обработка на козметични опаковъчни материали, тъй като е лесен за печат, а цветът и шарката могат да бъдат персонализирани.Това е процес, който собствениците на марки предпочитат.Следното е редактирано отРБ ПАКЕТ.Нека споделим някои често срещани проблеми с качеството и решения, както и влияещите фактори на термичния трансфер, за ваша справка във веригата за доставки на Youpin:

Пренос на топлина
Процесът на термичен трансфер се отнася до хартия за трансфер, покрита с пигменти или багрила като среда, чрез нагряване, налягане и други методи за прехвърляне на шаблона на мастиления слой върху носителя към метод за печат.Основният принцип на термичния трансфер е директният контакт на покрития с мастило носител със субстрата.Чрез нагряването и херметизирането на термичната печатаща глава и отпечатващия цилиндър, мастилото върху носителя ще се стопи и ще се прехвърли върху субстрата, за да се получи желаната част от отпечатания материал.

Пренос на топлина

01Влияещи фактори на термичния трансфер
1) Термична печатаща глава

Термичната печатаща глава се състои главно от защитен слой от повърхностно залепващо фолио, долен защитен слой от залепващо фолио и нагревателни елементи.Нагревателният елемент е проводим копринен екран.С помощта на топлината, генерирана от импулса на напрежение, грубите частици от мастиления слой на графичната част се щамповат и разтопяват, за да завърши трансфера на мастилото.

Скоростта на термотрансферен печат зависи от времето, необходимо за всеки ред графика и текст.Следователно термотрансферната глава и трансферната хартия трябва да имат добър топлопренос, така че топлината, генерирана от нагревателния елемент, да може бързо да премине през защитния слой, субстрата на трансферната хартия и празнината и накрая до повърхността на субстрата, за да се гарантира че мастилото има достатъчно време за трансфер.

2) Мастило

Мастило

 

Съставът на термотрансферното мастило обикновено се състои от три части: пигмент (пигмент или багрило), восък и масло, сред които восъкът е основният компонент на термотрансферното мастило.Основният състав на общото термотрансферно мастило може да се отнесе към таблица 1.

Основен състав на термотрансферното мастило

Таблица 2 е пример за състав на мастило за пренос на топлина за ситопечат.N-метоксиметил полиамидът се разтваря в бензилов алкохол, толуен, етанол и други разтворители, добавят се топлоустойчиви пигменти и бентонит за разбъркване и след това се смилат в мастила за ситопечат.Мастилото се отпечатва върху носител (като термотрансферна хартия) с помощта на метод за ситопечат и след това тъканта се пресова термично и се пренася.

формула на мастило за пренос на топлина за ситопечат

При печат вискозитетът на различните мастила е пряко свързан с температурата на нагряване, а температурата на нагряване и вискозитетът на мастилото трябва да бъдат строго контролирани.Практиката е доказала, че когато температурата на нагряване е 60~100 ℃, когато мастилото се разтопи, стойността на вискозитета на мастилото е стабилна при около 0,6 Pa·s, което е най-идеалното.Най-общо казано, колкото по-близо е мастилото до това състояние, толкова по-добра е производителността на трансфера.

През последните години, с усъвършенстването на технологията за опаковки на шанхайската дъга, температурата на съхранение на печатните продукти беше увеличена от първоначалните 45 ℃ на 60 ℃, което значително разшири обхвата на приложение на термичния трансфер.В допълнение, използването на прозрачни пигменти или прозрачни багрила осигурява добър цветови ефект за цветни отпечатъци.

3) Прехвърляне на медии

Различните субстрати имат различни свойства, така че когато избирате трансферна хартия, трябва да обърнете внимание на следните референтни фактори на субстрата.

①Физическо представяне

Физическите свойства на трансферната хартия са показани в таблица 3.

Прехвърляне на медии

Горните са физическите свойства на трите термотрансферни хартиени субстрата.При избора могат да се вземат предвид следните три аспекта:

Дебелината на субстрата обикновено не трябва да бъде по-голяма от 20 μm;

Субстратът трябва да има висока степен на гладкост, за да се осигури скоростта на трансфер на мастилото;

Субстратът трябва да има достатъчна здравина, за да се гарантира, че няма да се скъса по време на обработката и печата на трансферната хартия.

②Химични свойства

Добрата и равномерна адхезия на мастилото са две важни проявления на химичните свойства на субстрата за трансферна хартия.При производството химичните свойства на трансферната хартия пряко влияят върху качеството на печат.Ако трансферната хартия не може да направи мастилото добре прилепнало или количеството мастило не е овладяно в производството, това ще доведе до загуба на печат.Добрият печатен процес и добрите отпечатъци трябва да се основават на доброто разбиране на химичните свойства на трансферната хартия. 

③Добри топлинни характеристики

Тъй като процесът на прехвърляне се осъществява чрез високотемпературни средства, материалът на хартията за прехвърляне трябва да може да издържи на влиянието на температурата на прехвърляне и да запази свойствата непроменени.Най-общо казано, дали топлинните характеристики на субстрата на термотрансферната хартия са добри, може да се отрази от следните фактори:

Колкото по-ниска е топлоустойчивостта на топлоустойчивия субстрат, толкова по-тънка е дебелината, толкова по-добър е топлопреносът и толкова по-добри са неговите топлинни характеристики;

Гладкост Колкото по-гладка е повърхността на субстрата, толкова по-ниска е устойчивостта на топлина и по-добри са топлинните характеристики;

Температурата на топлоустойчивата термична печатаща глава обикновено е около 300 ℃ и субстратът трябва да може да гарантира, че основната производителност не се променя при тази температура.

4) Субстрат

Субстратите с малко грапава повърхност имат по-добро качество на печат, което е важна характеристика на термотрансфера.Тъй като грапавата повърхност на субстрата показва, че субстратът има голяма повърхностна енергия, мастилото върху трансферната хартия може да се пренесе добре върху субстрата и могат да се получат идеалното ниво и тон;но твърде грубото ще повлияе на качеството на мастилото Нормалният трансфер не е благоприятен за осъществяването на процеса на печат.

02Често срещани пропуски в качеството
1) В пълната версия се появява шаблон

Феномен: Петна и шарки се появяват на цялата страница.

Причини: вискозитетът на мастилото е твърде нисък, ъгълът на чистачката не е подходящ, температурата на изсъхване на мастилото е недостатъчна, статично електричество и др.

Елиминиране: увеличете вискозитета, регулирайте ъгъла на скрепера, увеличете температурата на пещта и предварително нанесете електростатичния агент върху гърба на филма.

2) Дрямка

Феномен: Подобни на комета линии се появяват от едната страна на шаблона, често се появяват върху бялото мастило и по ръба на шаблона.

Основните причини: пигментните частици на мастилото са големи, мастилото не е чисто, вискозитетът е висок, статично електричество и др.

Елиминиране: филтрирайте мастилото и отстранете чистачката, за да намалите концентрацията;бялото мастило може да бъде предварително наточено за електростатично третиране на филма, използвайте заострени пръчици за изстъргване между чистачката и плочата или добавете електростатичен агент.

3) Лоша регистрация на цветовете, разкриваща дъното

Феномен: Групово цветово отклонение възниква, когато няколко цвята се наслагват, особено върху цвета на фона.

Основните причини: самата машина има лоша точност и колебания;лошо изработване на плочи;неправилно разширяване и свиване на цвета на фона.

Изключете: използвайте строб светлина за ръчно регистриране;направете отново плочата;разширяване и свиване под влиянието на визуалния ефект на шаблона или липса на бяло в малка част от шаблона.

4) Мастилото не е прозрачно

Феномен: На ​​отпечатания филм се появява маска.

Причина: Държачът на скрепера е разхлабен;оформлението не е чисто.

Елиминиране: регулирайте отново скрепера и фиксирайте държача на ножа;почистете печатната форма с прах за обеззаразяване, ако е необходимо;инсталирайте обратно подаване на въздух между плочата и скрепера.

5) Цветът на печат пада

Феномен: Отлепване на цвета се появява в локалната част на относително големи шарки, особено върху филма за предварителна обработка на отпечатано стъкло и неръждаема стомана.

Причини: самият цветен слой се отлепва при печат върху обработвания филм;статично електричество;слоят цветно мастило е дебел и недостатъчно изсъхнал.

Премахване: Увеличете температурата на фурната и намалете скоростта.

6) Слаба устойчивост по време на прехвърляне

Феномен: Цветният слой, пренесен върху субстрата, се отстранява лесно от лентата, използвана за тестване.

Причина: неправилно разделяне или подложка, главно защото подложката не съвпада със субстрата.

Елиминиране: Сменете повторно освобождаващото лепило (ако е необходимо, направете корекции);сменете задното лепило, което съответства на основния материал.

7) Анти-лепкав

Феномен: мастиленият слой се отлепва по време на пренавиване и звукът е силен.

Причини: прекомерно напрежение на навиване, непълно изсъхване на мастилото, твърде дебел етикет по време на проверка, лоша вътрешна температура и влажност, статично електричество, прекомерна скорост на печат и др.

Елиминиране: Намалете напрежението на навиване или намалете по подходящ начин скоростта на печат, за да завършите сушенето, контролирайте вътрешната температура и влажност и нанесете предварително покритие с електростатичния агент.

8) Точка на пускане

Феномен: Върху плитката мрежа се появяват необичайно липсващи фини точки (подобни на точки, които не могат да бъдат отпечатани).

Причина: Мастилото не се издига.

Елиминиране: Почистете оформлението, използвайте електростатична засмукваща ролка, задълбочете точките, регулирайте натиска на чистачката и намалете по подходящ начин вискозитета на мастилото, без да засягате други условия.

9) Златното, сребърното и перленото се появяват вълнички като портокалова кора по време на печат

Феномен: Златото, среброто и перлите обикновено имат вълнички, подобни на портокалова кора, върху голяма площ.

Причина: Златните, сребърните и перлените частици са относително големи и не могат да бъдат равномерно разпръснати в тавата за мастило, което води до неравномерна плътност.

Елиминиране: Преди печат мастилото трябва да се изравни и мастилото трябва да се нанесе върху тавата за мастило с помпа, а върху тавата за мастило трябва да се постави пластмасова тръба за издухване;намалете скоростта на печат.

10) Лоша възпроизводимост на нивата на печат

Феномен: Модели с твърде голям градационен преход (като 15%-100%) често не успяват да се отпечатат в частта със светла мрежа, недостатъчна плътност в частта с тъмни тонове или очевидни кръстовища в частта със средни тонове.

Причина: Диапазонът на преход на точките е твърде голям и адхезията на мастилото към филма не е добра.

Елиминиране: използвайте електростатична засмукваща ролка;разделете на две чинии.

11) Гланцът върху печатния материал е светъл

Феномен: Цветът на отпечатания продукт е по-светъл от пробата, особено при печат на сребро.

Причина: вискозитетът на мастилото е твърде нисък.

Изключете: добавяне на необработено мастило за увеличаване на вискозитета на мастилото до подходящо количество.

12) Белият текст има назъбени ръбове

Феномен: Често се появяват назъбени ръбове по краищата на текстове, които изискват голяма белота.

Причини: частиците и пигментите на мастилото не са достатъчно фини;вискозитетът на мастилото е нисък и т.н.

Изключете: наточете ножа или добавете добавки;регулирайте ъгъла на чистачката;увеличаване на вискозитета на мастилото;сменете плочата за електрогравиране с лазерна плоча.

13) Неравномерно покритие на филм за предварително покритие от неръждаема стомана (силиконово покритие)

Предварителната обработка на филма (силиконово покритие) обикновено се извършва преди отпечатването на трансферния филм от неръждаема стомана, така че проблемът с нечистото отлепване на слоя мастило по време на процеса на трансфер може да бъде решен (слоят мастило е върху филма, когато температурата е е над 145°C).Трудност при отлепване).

Горните са физическите свойства на трите термотрансферни хартиени субстрата.При избора могат да се вземат предвид следните три аспекта:

Дебелината на субстрата обикновено не трябва да бъде по-голяма от 20 μm;

Субстратът трябва да има висока степен на гладкост, за да се осигури скоростта на трансфер на мастилото;

Субстратът трябва да има достатъчна здравина, за да се гарантира, че няма да се скъса по време на обработката и печата на трансферната хартия.

②Химични свойства

Добрата и равномерна адхезия на мастилото са две важни проявления на химичните свойства на субстрата за трансферна хартия.При производството химичните свойства на трансферната хартия пряко влияят върху качеството на печат.Ако трансферната хартия не може да направи мастилото добре прилепнало или количеството мастило не е овладяно в производството, това ще доведе до загуба на печат.Добрият печатен процес и добрите отпечатъци трябва да се основават на доброто разбиране на химичните свойства на трансферната хартия.

③Добри топлинни характеристики

Тъй като процесът на прехвърляне се осъществява чрез високотемпературни средства, материалът на хартията за прехвърляне трябва да може да издържи на влиянието на температурата на прехвърляне и да запази свойствата непроменени.Най-общо казано, дали топлинните характеристики на субстрата на термотрансферната хартия са добри, може да се отрази от следните фактори:

Колкото по-ниска е топлоустойчивостта на топлоустойчивия субстрат, толкова по-тънка е дебелината, толкова по-добър е топлопреносът и толкова по-добри са неговите топлинни характеристики;

Гладкост Колкото по-гладка е повърхността на субстрата, толкова по-ниска е устойчивостта на топлина и по-добри са топлинните характеристики;

Температурата на топлоустойчивата термична печатаща глава обикновено е около 300 ℃ и субстратът трябва да може да гарантира, че основната производителност не се променя при тази температура.

Феномен: Върху филма има ивици, нишки и др.

Причина: Недостатъчна температура (недостатъчно разлагане на силиций), неправилно съотношение на разтворителите.

Изключете: Увеличете температурата на фурната до фиксирана височина.

Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdе производител, Shanghai rainbow package Предоставя козметични опаковки на едно гише. Ако харесвате нашите продукти, можете да се свържете с нас,
уебсайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743


Време на публикуване: 25 октомври 2021 г
Регистрирай се