Маркучът, удобен и икономичен опаковъчен материал, се използва широко в областта на ежедневните химикали и е много популярен. Добрият маркуч може не само да защити съдържанието, но и да подобри нивото на продукта, като по този начин спечели повече потребители за ежедневните химически компании. И така, за ежедневните химически компании, как да изберат висококачественипластмасови маркучикоито са подходящи за техните продукти? Следното ще представи няколко важни аспекта.
Изборът и качеството на материалите са ключът към осигуряването на качеството на маркучите, което пряко ще повлияе на обработката и крайната употреба на маркучите. Материалите на пластмасовите маркучи включват полиетилен (за тялото на тръбата и главата на тръбата), полипропилен (капак на тръбата), мастербач, бариерна смола, печатарско мастило, лак и др. Следователно изборът на всеки материал ще повлияе пряко на качеството на маркуча. Изборът на материали обаче зависи и от фактори като хигиенни изисквания, бариерни свойства (изисквания за кислород, водна пара, запазване на аромата и др.) и химическа устойчивост.
Избор на тръби: Първо, използваните материали трябва да отговарят на съответните хигиенни стандарти, а вредните вещества като тежки метали и флуоресцентни агенти трябва да се контролират в предписания диапазон. Например, за маркучи, изнасяни за Съединените щати, използваният полиетилен (PE) и полипропилен (PP) трябва да отговарят на стандарта 21CFR117.1520 на Американската администрация по храните и лекарствата (FDA).
Бариерни свойства на материалите: Ако съдържанието на опаковките на ежедневните химически компании са някои продукти, които са особено чувствителни към кислород (като някои избелващи козметични продукти) или ароматът е много летлив (като етерични масла или някои масла, киселини, соли и други корозивни химикали), в този момент трябва да се използват петслойни коекструдирани тръби. Тъй като кислородната пропускливост на петслойната коекструдирана тръба (полиетилен/адхезивна смола/EVOH/адхезивна смола/полиетилен) е 0,2-1,2 единици, докато кислородната пропускливост на обикновената полиетиленова еднослойна тръба е 150-300 единици. За определен период от време скоростта на загуба на тегло на коекструдираната тръба, съдържаща етанол, е десетки пъти по-ниска от тази на еднослойната тръба. В допълнение, EVOH е съполимер на етилен-винил алкохол с отлични бариерни свойства и задържане на аромата (дебелината от 15-20 микрона е най-идеалната).
Твърдост на материала: Ежедневните химически компании имат различни изисквания за твърдостта на маркучите, така че как да постигнете желаната твърдост? Полиетиленът, който обикновено се използва в маркучите, е главно полиетилен с ниска плътност, полиетилен с висока плътност и линеен полиетилен с ниска плътност. Сред тях твърдостта на полиетилена с висока плътност е по-добра от тази на полиетилена с ниска плътност, така че желаната твърдост може да се постигне чрез регулиране на съотношението полиетилен с висока плътност/полиетилен с ниска плътност.
Химическа устойчивост на материала: Полиетиленът с висока плътност има по-добра химическа устойчивост от полиетилена с ниска плътност.
Устойчивост на материалите на атмосферни влияния: За да се контролира краткосрочната или дългосрочната работа на маркуча, са необходими фактори като външен вид, устойчивост на натиск/устойчивост на падане, якост на запечатване, устойчивост на напукване при стрес от околната среда (ESCR стойност), аромат и загуба на активни съставки да се разглеждат.
Избор на мастербач: Мастербачът играе важна роля в контрола на качеството на маркуча. Следователно, когато избира мастербач, компанията потребител трябва да вземе предвид дали има добра диспергируемост, филтрация и термична стабилност, устойчивост на атмосферни влияния и устойчивост на продукта. Сред тях устойчивостта на продукта на мастербач е особено важна по време на употребата на маркуча. Ако мастербачът е несъвместим с продукта, цветът на мастербача ще мигрира към продукта и последствията са много сериозни. Следователно ежедневните химически компании трябва да тестват стабилността на нови продукти и маркучи (ускорени тестове при определени условия).
Видове лакове и техните съответни характеристики: Лакът, използван в маркуча, е разделен на UV тип и тип топлинно сушене и може да бъде разделен на светла повърхност и матова повърхност по отношение на външния вид. Лакът не само осигурява красиви визуални ефекти, но също така защитава съдържанието и има определен ефект на блокиране на кислород, водна пара и аромат. Най-общо казано, термосъхнещият лак има добра адхезия към последващо горещо щамповане и копринен печат, докато UV лакът има по-добър гланц. Ежедневните химически компании могат да изберат подходящ лак според характеристиките на техните продукти. В допълнение, втвърденият лак трябва да има добра адхезия, гладка повърхност без дупки, устойчивост на прегъване, устойчивост на износване, устойчивост на корозия и без обезцветяване по време на съхранение.
Изисквания към тялото на тръбата/главата на тръбата: 1. Повърхността на тялото на тръбата трябва да бъде гладка, без ивици, драскотини, деформации или деформация при свиване. Тялото на тръбата трябва да е изправено, а не огънато. Дебелината на стената на тръбата трябва да е еднаква. Дебелината на стената на тръбата, дължината на тръбата и допустимите отклонения в диаметъра трябва да бъдат в определения диапазон;
2. Главата на тръбата и тялото на тръбата на маркуча трябва да са здраво свързани, линията на свързване трябва да е чиста и красива, а ширината трябва да е еднаква. Главата на тръбата не трябва да бъде изкривена след свързване; 3. Главата на тръбата и капакът на тръбата трябва да съвпадат добре, да се завинтват и изваждат плавно и не трябва да има приплъзване в определения диапазон на въртящ момент и не трябва да има изтичане на вода или въздух между тръбата и капака;
Изисквания за печат: При обработката на маркуча обикновено се използва литографски офсетов печат (OFFSET) и по-голямата част от използваното мастило е UV-изсушено, което обикновено изисква силна адхезия и устойчивост на обезцветяване. Цветът на печат трябва да бъде в рамките на определения диапазон на дълбочина, позицията на надпечатването трябва да е точна, отклонението трябва да е в рамките на 0,2 mm, а шрифтът трябва да е пълен и ясен.
Изисквания за пластмасови капачки: Пластмасовите капачки обикновено се изработват от полипропилен (PP) за леене под налягане. Висококачествените пластмасови капачки не трябва да имат очевидни линии на свиване и мигане, гладки линии на формата, точни размери и гладко прилягане към главата на тръбата. Те не трябва да причиняват структурни повреди като чупливи пукнатини или пукнатини по време на нормална употреба. Например, когато силата на отваряне е в обхвата, капачката трябва да може да издържи повече от 300 сгъвания, без да се счупи.
Вярвам, че като се започне от горните аспекти, повечето ежедневни химически компании трябва да могат да избират висококачествени продукти за опаковане на маркучи.
Време на публикуване: 6 септември 2024 г